在2008年上海紡機展上，浙江寧波德昌精密紡織機械有限公司展出了新一代“低耗高效”絢麗紡系列緊密紡裝置，網(wǎng)友們昵稱為“加蓋”的緊密紡裝置。這種加蓋的緊密紡裝置適用于各種類型細(xì)紗機的改造或新機使用，它具有三大技術(shù)亮點：

一、采用了分段四羅拉積極傳動技術(shù)。該技術(shù)的網(wǎng)格圈傳動是利用羅拉墩兩端中間金屬齒輪來進(jìn)行主動傳動，一改過去網(wǎng)格圈傳動靠前皮輥傳導(dǎo)至中間齒輪再傳導(dǎo)到集聚皮輥的設(shè)計，從而達(dá)到傳動更加平穩(wěn)、避免了齒輪箱內(nèi)部積花清理和頻繁更換塑料中間齒輪的用戶保全麻煩、解決了常規(guī)緊密紡前皮輥和集聚皮輥配對修磨帶來的皮輥高耗等問題。經(jīng)測算，單取消塑料中間齒輪這一項，就可為用戶每錠每年節(jié)省成本6元，通過皮輥互換，用戶還可再省每錠每年5元成本。

二、采用加“蓋”技術(shù)。德昌紡機在多年大批量緊密紡裝置在用戶實際使用情況反饋的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)紡紗纖維在網(wǎng)格圈上集聚所用負(fù)壓氣流是“發(fā)散型”的，氣流能量中只有少量被利用，大部分作為無功能耗在損失。為此，德昌的技術(shù)人員全新創(chuàng)意并設(shè)計出“集聚蓋”，加“蓋”在集聚氣流上方，把發(fā)散型氣流改為垂直于纖維方向，從而使負(fù)壓消耗大為降低，單錠電力功耗從原來的10瓦降至4瓦，僅一萬錠規(guī)模的用戶每年就可節(jié)省電費35萬元左右，同時也可延長網(wǎng)格圈在機工作周期及壽命。

三、采用集中負(fù)壓管道技術(shù)。目前紡織用戶較多偏好采用“集中負(fù)壓管道”技術(shù)，而常規(guī)的“集中負(fù)壓管道”會產(chǎn)生“負(fù)壓錠差頭尾過大”和“管道置于車的何處”二個用戶極為關(guān)心的問題。本著為廣大用戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營理念，德昌紡機幾年來一直沒有把自認(rèn)為“不成熟”的產(chǎn)品推向市場，經(jīng)過四年的