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錫林、蓋板和道夫部分的機(jī)構(gòu)，主要由錫林、蓋板、道夫、前后固定蓋板、前后罩板和錫林車肚罩板等組成。經(jīng)刺輥分梳后轉(zhuǎn)移至錫林針面上的棉層中，大部分纖維呈單纖維狀態(tài)，棉束重量百分率約15%～25%；此外還含有一定數(shù)量的短絨和粘附性較強(qiáng)的細(xì)小結(jié)雜。所以，這部分機(jī)構(gòu)的主要作用是，錫林和蓋板對(duì)纖維作進(jìn)一步的細(xì)致分梳，徹底分解棉束，并去除部分短絨和細(xì)小雜質(zhì)；道夫?qū)�從錫林針面上轉(zhuǎn)移來的纖維凝聚成纖維層；在分梳、凝聚過程中實(shí)現(xiàn)均勻與混和；設(shè)置前、后罩板和錫林車肚罩板，罩住或托持錫林上的纖維，以免飛散。
 一、錫林、蓋板和道夫部分的機(jī)構(gòu)與作用
（一） 錫林、道夫的結(jié)構(gòu)和作用  錫林是梳棉機(jī)的主要元件，其作用是將刺輥初步分梳過的纖維剝?nèi)〔�帶入錫林蓋板工作區(qū)作進(jìn)一步細(xì)致的分梳，伸直和均勻混和，并將纖維轉(zhuǎn)移給道夫。道夫的作用是將錫林表面的纖維凝聚成纖維層，并在凝聚過程中對(duì)纖維進(jìn)一步分梳和均勻混和。
     錫林、道夫均由鋼板焊接結(jié)構(gòu)或鑄鐵滾筒和針布組成，滾筒兩端用堵頭（法蘭）和裂口軸套將滾筒與軸連接在一起。由于二者均為大直徑回轉(zhuǎn)件，同相鄰機(jī)件的隔距很小，為保證機(jī)件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔距準(zhǔn)確，對(duì)滾筒圓整度，滾筒與軸的同心度以及滾筒的動(dòng)，靜平衡等要求較高。
（二）活動(dòng)蓋板的結(jié)構(gòu)和作用  活動(dòng)蓋板的作用是與錫林配合，對(duì)纖維作進(jìn)一步細(xì)致的分梳，使纖維充分伸直和分離，并去除部分短絨和細(xì)小雜質(zhì)，在單纖維狀態(tài)下均勻混和。不同的梳棉機(jī)具有不同的活動(dòng)蓋板根數(shù)�；�本約在80～106根范圍內(nèi)，其中工作蓋板（參加錫林、蓋板工作區(qū)分梳作用的）約在28～41根范圍內(nèi)（FA224型梳棉機(jī)的蓋板總數(shù)為80根，工作蓋板30根）。所有活動(dòng)蓋板用鏈條或齒形帶鏈接起來構(gòu)成回轉(zhuǎn)蓋板，由蓋板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，沿著錫林墻板上的曲軌慢速回轉(zhuǎn)。
活動(dòng)蓋板由蓋板鐵骨和蓋板針布組成，蓋板鐵骨1是一狹長(zhǎng)鐵條，工作面包覆蓋板針布。為了增加剛性，保證蓋板，錫林兩針面間隔距準(zhǔn)確，蓋板鐵骨呈“T”形，且鐵骨兩端各有一段圓脊，相當(dāng)于鏈條的滾子，以接受蓋板機(jī)構(gòu)的推動(dòng)。蓋板鐵骨兩端的扁平部擱在曲軌上，曲軌支持面叫踵趾面2。如圖3-3-1所示，為使每根蓋板與錫林兩針面間的隔距入口大于出口，踵趾面與蓋板針面不平行，所以扁平部截面的入口一側(cè)（趾部）較厚，而出口一側(cè)（踵部）較薄，這種厚度差叫踵趾差。踵趾差的作用是使蓬松的纖維層在錫林蓋板兩針面間逐漸受到分梳。國(guó)產(chǎn)梳棉機(jī)的踵趾差一般在0.56 mm。

包蓋板機(jī)將蓋板針布包覆在蓋板鐵骨上形成蓋板針面，蓋板針面要求平整，具有準(zhǔn)確的踵趾關(guān)系。
（三）固定蓋板的結(jié)構(gòu)與作用  固定蓋板的結(jié)構(gòu)如圖3-3-2所示。按其安裝位置可分為前固定蓋板和后固定蓋板，機(jī)型不同，其安裝數(shù)量及組合各異。
后固定蓋板7安裝在后下罩板8上部，每塊蓋板上均包覆有金屬針布，其齒尖密度配置自下而上逐漸由稀到密。后固定蓋板的作用是對(duì)進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)的纖維進(jìn)行預(yù)分梳，減輕錫林針布和回轉(zhuǎn)蓋板針布的梳理負(fù)荷。
前固定蓋板2安裝在前上罩板1和抄針門4之間，其作用是使纖維層由錫林向道夫轉(zhuǎn)移前，再次受到分梳，以提高纖維伸直平行度和改善生條質(zhì)量。

3－聯(lián)接板  5－前下罩板  6－后上罩板　　　　　
固定蓋板若配以除塵刀及吸風(fēng)系統(tǒng)（棉網(wǎng)清潔器），則進(jìn)一步加強(qiáng)了梳棉機(jī)對(duì)雜質(zhì)、短絨、微塵的排出作用，使生條質(zhì)量大為改觀。如圖3-3-3所示。

目前的新型梳棉機(jī)上的均配置有帶棉網(wǎng)清潔器的固定蓋板機(jī)構(gòu)，現(xiàn)舉例如下：
⒈瑞士Rieter公司生產(chǎn)的C10型梳棉機(jī)錫林前后各配置了6根固定蓋板，在6根蓋板中間加裝有除塵刀和吸風(fēng)裝置，如圖3-3-4所示。

⒉Platt2000型梳棉機(jī)采用的TM2000型固定分梳板由弧形分梳板5、除塵刀3和排雜風(fēng)道4組成。入圖3-3-5所示，分梳板安裝于蓋板1和道夫7之間。
⒊英國(guó)Corsrol MK5及MK5C型梳棉機(jī)的固定蓋板裝有可對(duì)雜質(zhì)、短絨、微塵排放量精確控制的高效氣流排雜系統(tǒng)，如圖3-3-6所示。該機(jī)構(gòu)由一根控制固定蓋板4，一塊控制板3一根除塵刀2及三根固定蓋板1組成，氣流從控制固定蓋板處補(bǔ)入，經(jīng)過控制板后，受除塵刀作用而從控制板與固定蓋板間排出，并帶走雜質(zhì)，短絨和塵屑。

⒋意大利Marzoli C501型梳棉機(jī)配有前后各6根固定蓋板及相應(yīng)的除塵刀和吸塵系統(tǒng)，如圖3-3-7所示。

1-后固定蓋板  2-前固定蓋板  3-有吸塵罩的除塵刀  4-吸塵蓋板
從以上實(shí)例可以看出，欲使附加分梳的效果顯著，則需增加附加分梳元件的數(shù)量，要增加附加分梳元件的數(shù)量，則必須擴(kuò)大錫林上附加分梳區(qū)域的有效面積，其擴(kuò)大的有效措施有：
（1）采用較小的道夫直徑。
（2）抬高錫林的相對(duì)位置。
（3）適當(dāng)減少活動(dòng)蓋板總數(shù)和工作蓋板數(shù)。
（四）前后罩板的結(jié)構(gòu)和作用  前、后罩板包括后上、下罩板、前上、下罩板和抄針門，它們的主要作用是罩住錫林針面上的纖維，以免飛散。前、后罩板用厚4～6mm的鋼板制成，上下呈刀口形，用螺絲固裝于前、后短軌上，根據(jù)工藝要求可調(diào)節(jié)其高低位置以及它們與錫林間的隔距。后下罩板位于刺輥的前上方，其下緣與刺輥罩殼相接。調(diào)節(jié)后罩板與錫林間入口隔距的大小，可以調(diào)節(jié)小漏底出口處氣流靜壓的高低，從而影響后車肚的氣流和落棉。前上罩板的上緣位于蓋板工作區(qū)的出口處，它的高低位置及其與錫林間的隔距大小，直接影響纖維由蓋板向錫林轉(zhuǎn)移，從而可以控制蓋板花的多少。
（五）錫林車肚罩板的結(jié)構(gòu)和作用  FA224型梳棉機(jī)錫林下裝有十二塊光滑的弧形板和兩只吸口來取代過去的兩節(jié)或塵棒大漏底，錫林車肚罩板由鐵皮或經(jīng)過防棉蠟和增柔劑粘結(jié)處理的光鋁板制成，它的入口前緣呈圓形以免掛花，出口和小漏底銜接。車肚罩板的主要作用是托持錫林上的纖維，并使落下的短絨和塵屑從吸風(fēng)口排走。墻板處有調(diào)節(jié)和緊固螺釘，可調(diào)節(jié)罩板及吸口與錫林隔距。
（六）錫林、墻板和蓋板清潔裝置  錫林墻板為一圓弧形鐵板，和錫林軸承為一體，固定于錫林兩側(cè)的機(jī)框上，其上安裝有曲軌，弓板蓋板調(diào)節(jié)支架，抄磨針托架和調(diào)節(jié)刺輥、道夫的螺釘?shù)炔考��?BR>    曲軌3是由生鐵制成的弧形鐵軌，裝在墻板上，左右各一根，其表面光滑并具有彈性，蓋板在其上緩慢滑行，其上有短軸和槽孔，利用托腳1及其螺栓裝在墻板上，可借調(diào)節(jié)螺絲2來調(diào)節(jié)曲軌的高低位置，以改變蓋板與錫林間的隔距，如圖3-3-8所示。
    蓋板清潔裝置由一根所有包有彎腳鋼絲針布的毛刷輥2和一根包有直腳鋼絲針布的清潔輥1及吸風(fēng)罩組成，如圖3-3-9所示。當(dāng)活動(dòng)蓋板走出工作區(qū)時(shí)，由毛刷輥將蓋板上的蓋板花刷下，轉(zhuǎn)移給清潔輥后由吸風(fēng)口吸走。毛刷輥與蓋板間的相對(duì)位置可調(diào)。清潔輥由單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)。

（七）針布  針布有金屬針布和彈性針布兩大類。金屬針布也稱為梳理用齒條，其使用范圍非常廣泛，在棉紡生產(chǎn)中的開清棉、梳棉、精梳及一些新型紡紗（如轉(zhuǎn)杯紡、渦流紡）設(shè)備上均有應(yīng)用。梳理用齒條的主要規(guī)格參數(shù)見圖3-3-10、表3-3-1。

梳理用齒條型號(hào)的標(biāo)記方法由適紡纖維類別代號(hào)，齒總高，齒前角、齒距，基部厚度和基部橫截面代號(hào)順序組成。適紡纖維類別代號(hào)棉纖維為A、毛纖維為B、麻纖維為C、絲纖維為D；被包卷部件代號(hào)錫林為C、道夫?yàn)镈、刺輥為T固定蓋板為G、剝棉羅拉為S。梳棉機(jī)梳理用齒條有兩種不同的標(biāo)記方法，一種為廠家標(biāo)記，一種為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記，如表3-3-2所示。

注  齒前角 = 90°—α
彈性針布由底布和梳針組成，它是將鋼絲折成“U”形梳針，按一定的工作角和分布規(guī)律植于帶狀底布上，如圖3-3-11所示。

梳針有兩種形式，一種為彎膝狀，一種為直腳狀，直腳梳針在分梳時(shí)受分梳力的作用易向后傾仰，使針尖沿弧狀升起，引起兩針面間的隔距變化，故需增強(qiáng)底布握持力和梳針剛度來減少后仰角。彎膝狀梳針可利用下膝部分后仰使針尖降低以抵消部分后仰引起的針尖升高。梳針有不同的規(guī)格、不同的截面形狀，可供使用者選擇。
針布的底布是植針的基礎(chǔ)，一般由硫化橡膠（V），棉織物（C）和麻織物（L）等多層織物用混煉膠膠合而成，以保證底布具有強(qiáng)力高、彈性好、伸長(zhǎng)小的特點(diǎn)。
梳棉機(jī)的錫林、道夫、刺輥、蓋板上均包覆著不同類型、規(guī)格的針布，所以梳棉機(jī)的基本作