祖克漿紗機氣動系統(tǒng)改造 祖克漿紗機氣動控制系統(tǒng)設計功能比較完善成熟，對漿紗質量的提高起了決定性作用，但各廠在使用、維護過程中發(fā)現有許多有待改進的地方。 1、設置擺放位置不合理 漿紗機的許多特殊性：如蒸汽管靠近氣動系統(tǒng)，造成環(huán)境溫度高，氣動元件（如電磁閥、氣控閥、氣管、、接頭、壓力開關等）失靈、電源線易損壞；水及回汽直接排放，造成環(huán)境濕度大，容易造成氣動元件和電線進水、生銹和短路。 2、維修價格高 祖克漿紗機的氣動元件（如電磁閥、氣控閥等）原配品牌價格昂貴，對維修使用有一定的局限性，采用價格合理、性能質量穩(wěn)定有保障的產品是替代的首選。 3、采購周期長 目前祖克漿紗機自動控制功能的喪失，造成資源的浪費和漿紗質量的不穩(wěn)定。主要體現在以下幾個方面： 4、資源嚴重浪費（電、汽、氣、水、漿、紗） 氣管老化（甚至有的破裂）造成全機的壓縮空氣壓力達不到漿紗機的工藝要求（0~40KN壓漿力需要正常壓力為0.65Mpa，0~100KN的壓漿力氣壓為0.85Mpa），空壓機設備長期超負荷運作，浪費電能，而且空壓機易損壞。 壓縮空氣壓力不夠造成烘筒和漿槽的蒸汽薄膜閥無法開啟或長期開啟，造成水汀溫度不夠或過大，前者造成漿紗回潮太大，后者造成烘燥過度形成脆斷頭，直接影響漿紗質量和織機的效率，另一方面也造成蒸汽源的浪費。 壓縮空氣壓力不夠也造成漿槽的許多控制功能失靈。 由于漿紗機氣動系統(tǒng)部分功能的損壞和喪失，造成漿紗了機后回漿不能回收利用，造成大量漿液的浪費。 4、漿紗質量不穩(wěn)定 織軸架AB張力控制系統(tǒng)的損壞，造成漿紗兩只漿槽的紗線伸長嚴重不同，兩層紗線的漿紗質量不勻，直接影響織機的效率，所以漿紗了機后兩組經軸架上的了機白回絲較多，漿回絲也不少。這是浪費的最嚴重的部分，希望引起重視。 我公司長期代理經營進口氣動元件，對品牌質量有完全的把握，而且系統(tǒng)改造較成熟，售后服務有保障。 目前我公司對祖克漿紗機氣動系統(tǒng)改造，具體方案如下： 漿槽氣動系統(tǒng)改造 1、全機的氣管全部采用優(yōu)質PU及NL管（Φ6、Φ8兩種規(guī)格）。 2、兩組漿槽氣動系統(tǒng)全部更新替換，采用優(yōu)質進口元件 3、另設兩套氣動柜分別控制每組漿槽。 每套氣動柜內包括以下部分： 氣源處理件（過濾壓縮空氣中殘留水份）、17只電磁閥、7套按鈕開關、其它氣管及接頭等，包括電源控制線。 設置部位：遠離漿槽不受水、汽、高溫影響，以延長本系統(tǒng)使用壽命。 織軸架AB張力控制系統(tǒng)功能恢復 其它服務： 1、免費提供全套完整的氣動系統(tǒng)圖紙 2、免費提供氣動系統(tǒng)控制原理培訓 3、常年備品備件現貨供應 4、良好的售后服務和技術咨詢 為了保證漿紗質量，改善漿紗的滲透披復，減少毛羽，降低能源消耗，同時使織機高效生產，減少經向斷頭，使品種開發(fā)更能適應市場的需求，也為了漿紗機的維修保養(yǎng)，降低機配件的消耗，提請注意。 國產漿紗機改造 車頭部分： 織軸離合、上落軸、筘齒升降、布紗輥加壓、測長輥加壓等實行氣動全控制 車頭加寬適應多門幅 直流調速或變頻調速控制，實現兩單元控制以保證恒張力卷繞 全機電氣PLC控制 烘房部分： 全錫林（烘筒），數量因各廠而異（4-6只φ800mm不銹鋼烘筒） 漿槽部分： 高壓（0-25KN）上漿控制，壓漿力的控制分二級切換和線性切換 采用先進的溫控器和氣控薄膜閥，使?jié){槽溫度保持不變，保證漿液粘度等質量指標 經軸退繞張力控制： 用張力傳感器感知經軸退繞張力大小，比例閥控制加壓氣缸大小，實現張力全自動控制