北京中麗制機(jī)工程技術(shù)公司POY滌綸超細(xì)長絲

　　北京中麗制機(jī)公司在展會上特別推出已經(jīng)獲得國家專利的新型“單排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置”

和“雙排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置”。獲得專利的“單排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置”技術(shù)，減少了壓縮空氣的消耗，節(jié)約能源?？杉徶?5～110dtex/96～192f、83～167dtex/24～288f（0.3≤DTY，dpf≤1.0）高品質(zhì)POY滌綸超細(xì)長絲。

　　該裝置的設(shè)計思想和結(jié)構(gòu)特點：

　　a．使用不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)向整流筒，在風(fēng)道上設(shè)置高密度無紡布過濾抽屜，延長了風(fēng)向整流筒的壽命，且易于清洗；

　　b．環(huán)吹風(fēng)箱下方的手動定位裝置和風(fēng)道上的限位傳感器共同作用可實現(xiàn)設(shè)備精確升降；

　　c．通過環(huán)吹風(fēng)箱上方的環(huán)套和不銹鋼蓋板及墊板來固定環(huán)吹風(fēng)箱上的硅海綿橡膠板，共同組成密封裝置，實現(xiàn)良好的密封性。

　　獲得專利的“雙排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置”以實物展出見下圖，引起了參觀者的極大興趣。其結(jié)構(gòu)由環(huán)吹頭箱、送風(fēng)通道、氣動升降系統(tǒng)、油劑噴淋系統(tǒng)組成。該產(chǎn)品適用于紡制滌綸超細(xì)纖維，可在POY、FDY、PTT等高端產(chǎn)品上應(yīng)用。運用最新外環(huán)吹風(fēng)紡絲技術(shù)，實現(xiàn)了“小位距紡絲”，環(huán)吹風(fēng)量僅為普通側(cè)吹風(fēng)量的30％，從而節(jié)省冷卻吹風(fēng)能耗。

a 雙排10頭紡環(huán)吹裝置 　b 雙排20頭紡環(huán)吹裝置 雙排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置

　　主要技術(shù)特點：

　　a．通過對風(fēng)靜壓箱大小，風(fēng)室形態(tài)比例和環(huán)吹風(fēng)筒結(jié)構(gòu)等的有效改善，解決了兩排環(huán)吹筒風(fēng)壓平衡的問題，使環(huán)吹裝置達(dá)到了理想的平衡風(fēng)壓；

　　b．突破傳統(tǒng)設(shè)計思維的局

限，創(chuàng)造性地實現(xiàn)雙排杯型組件在箱體內(nèi)的有限空間內(nèi)進(jìn)行合理的排布，解決紡絲頭數(shù)與有限位距之間的矛盾。雙排外環(huán)吹風(fēng)絲束冷卻裝置，為紡制多頭數(shù)的超細(xì)旦絲，提供了可能。

該公司還推出了適紡細(xì)旦絲的新型“雙胞胎”組件技術(shù)見右圖。

主要技術(shù)特點：a．單螺栓緊固連接，操作簡單,減輕了勞動強(qiáng)度；

　b．高壓自緊密封結(jié)構(gòu)防止組件漏漿，密封可靠；

　c．在有限的位距內(nèi)使噴絲板面最大化；

　d．實現(xiàn)多頭和小位距矛盾的統(tǒng)一；

　e．解決了分纖絲纖度不勻的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量；

　f．組件更換速度快，提高生產(chǎn)效率；

g．在滌綸POY、FDY生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用，可達(dá)24頭/位。北京中麗制機(jī)公司的滌綸/錦綸分纖母絲紡牽聯(lián)合機(jī)，具有工藝流程短，占地面積小，高產(chǎn)量低成本產(chǎn)品質(zhì)量好的特性。