Crosrol MK7梳棉機(jī)實(shí)現(xiàn)了梳理面積、梳理速度、離心力的完美平衡

Crosrol MK7梳棉機(jī)獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，可以提供最大的梳理能力，并極大地優(yōu)化了梳理面積，梳理速度及離心力之間的平衡關(guān)系。CrosrolMK7梳棉機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)保證了機(jī)器運(yùn)行的精確及穩(wěn)定，確保了MK7具有完美的梳理能力；

只有Crosrol MK7梳棉機(jī)能夠帶給您：
最優(yōu)化的梳理面積: MK7的245°梳理弧度，保證了纖維能夠得到更加充分的梳理；

最大的梳理速度: 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)及40’錫林的穩(wěn)定性，保證錫林線速度可達(dá)到每秒42.5米以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他類型梳棉機(jī)

最高的離心力: Crosrol的40’錫林以及極高的表面速度，提供了強(qiáng)大的離心力
MK7梳棉機(jī)在線靈活調(diào)整特性，大大降低了改變機(jī)器工藝設(shè)置需要的操作時(shí)間，減少了機(jī)器停臺時(shí)間，為用戶獲得高產(chǎn)量、高質(zhì)量的生產(chǎn)提供了良好的條件；
　　MK7梳棉機(jī)通過獨(dú)特的在線調(diào)節(jié)落棉控制系統(tǒng)，簡單易操作的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為不同的原料、質(zhì)量快速改變工藝設(shè)置提供了條件；
獨(dú)特的Crosrol在線調(diào)節(jié)落棉控制模塊，可快速簡單地改變工藝設(shè)置，而不耽誤設(shè)備運(yùn)行

梳棉機(jī)控制系統(tǒng)及自調(diào)勻整   
 
 
　　MK7梳棉機(jī)裝有新一代西門子高性能可編程控制器，通過其卓越的高速處理能力及穩(wěn)定性，能夠快速持久地處理設(shè)備數(shù)據(jù)。帶真彩觸摸顯示屏及易懂的符號數(shù)字及圖片顯示使得操作十分簡單。
　　整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和服務(wù)需求都可通過圖像清晰地顯示在屏幕上
 
　　所有的Crosrol梳棉機(jī)都將封閉式長片段及中片段自調(diào)勻整作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的一部分，適用于客戶特殊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中片段自調(diào)勻整擴(kuò)充了長片段系統(tǒng)，有效地控制梳棉機(jī)CV值在1米左右，使封閉控制穩(wěn)定可靠 

Crosrol 無 紡 布 應(yīng) 用    
 
 
　　MK7梳棉機(jī)不僅可用于紡紗，也可用于無紡布生產(chǎn)，諸如棉塞，棉簽，利用漂白棉的醫(yī)藥或化妝品產(chǎn)品以及其他合成纖維材料。

　　在這些應(yīng)用中，梳棉機(jī)不生產(chǎn)如紡紗中的生條，而是特別纖細(xì)的棉網(wǎng)，通過輸送帶或氣流等方式傳送到后續(xù)應(yīng)用于特殊產(chǎn)品的設(shè)備

　　Crosrol MK7梳棉機(jī)可以低廉的投資成本為您提供任何無紡布應(yīng)用

MK7是世界上提供最大梳理能的梳棉機(jī)

利用傳統(tǒng)的梳理排雜手段（即梳理能力），顯然已不能滿足日益高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的需要。MK7充分考慮了梳理面積、離心力以及錫林梳理能力的綜合影響，從而可以提供內(nèi)外質(zhì)量完美的棉條。

 MK7實(shí)現(xiàn)了梳理面積、梳理速度、離心力的完美平衡

由Crosrol首創(chuàng)的、如今已被防止領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的大梳理弧，在MK7上進(jìn)一步擴(kuò)大到245°，更大的梳理面積意味著更多的梳理作用點(diǎn)，對于高產(chǎn)時(shí)大量纖維的透徹梳理至關(guān)重要。

MK7錫林最高轉(zhuǎn)速可達(dá)900轉(zhuǎn)/分鐘，實(shí)際運(yùn)行速度可長期保持在800轉(zhuǎn)/分鐘，意味著單位時(shí)間里纖維被更多的分梳點(diǎn)進(jìn)行透徹的梳理，并提供了更高的表面線速度和強(qiáng)大的離心力。

經(jīng)過優(yōu)選的40英寸直徑錫林，兼顧了離心力、梳理面積與表面線速度的平衡。

強(qiáng)大的離心力對于纖維尾端上揚(yáng)以及排雜的作用顯而易見，離心力越大，對于透徹梳理和排雜越有利。根據(jù)離心力公式（質(zhì)量×速度平方/半徑）可知，小直徑可帶來大的離心力，但同時(shí)梳理面積必然減小，錫林表面線速度（即分梳點(diǎn)）也同時(shí)減小。

梳理面積與離心力的綜合作用，決定了梳理能力的強(qiáng)弱。而更合理的離心力與梳理面積的平衡，使得MK7的梳理能

力在當(dāng)今梳理領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭。

MK7實(shí)現(xiàn)了在線的全面、靈活、簡單、快速調(diào)整設(shè)定

MK7全機(jī)大量周到細(xì)致、富有靈活性的模塊化和在線調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，大大方便了用戶對于不同品種的紡制要求和質(zhì)量改進(jìn)，同時(shí)簡便的結(jié)構(gòu)和操作的方便性，即使是初級技工也能用比更換棉包更快的時(shí)間將整機(jī)設(shè)定和更改完成。

 固定蓋板的模塊化設(shè)計(jì)可在線靈活調(diào)節(jié)；錫林/刺輥/道夫/圈條等速度，均可在線調(diào)節(jié)；蓋板單根與集體調(diào)節(jié)，針面平整一致；

獨(dú)一無二無應(yīng)力穩(wěn)定的A型組合式機(jī)架

梳理面積大，調(diào)節(jié)方便，維修空間寬敞。

MK7獨(dú)一無二的A型無應(yīng)力組合式機(jī)架，真正滿足了高產(chǎn)高速下的各項(xiàng)嚴(yán)格要求，其獨(dú)特穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，輔以精密的零部件加工工藝，即使錫林轉(zhuǎn)速達(dá)到900轉(zhuǎn)/分鐘，仍能保證不超過跳動誤差，從而保證了更加緊密精確的隔距要求。

A型機(jī)架帶來了更大的梳理弧長，有效增加了MK7的梳理能力。

穩(wěn)定度A型機(jī)架，使得刺輥-錫林、道夫-錫林隔距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本改變，在極大地方便了操作的同時(shí)，調(diào)節(jié)更加細(xì)微精確，由于獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，隔距不會走移變化。

簡潔的A型機(jī)架，帶來了錫林下部更大的清潔空間，大大方便了維修和操作。

獨(dú)特的回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)

專利的蓋板，滾動軸承支撐，踵趾面永不磨損，輕快節(jié)能。

蓋板與錫林之間的相互作用是梳棉機(jī)的心臟部分。Croseol始終聚焦這一關(guān)鍵作用，歷經(jīng)多年追求，在梳理技術(shù)領(lǐng)域形成了獨(dú)特的回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)。

每根蓋板均可單獨(dú)調(diào)節(jié)，保證了各蓋板的一致性，所以蓋板不需預(yù)磨，保護(hù)了針尖的堅(jiān)硬部分，延長了針布試用壽命。

蓋板運(yùn)行由滾動軸承承載，蓋板踵趾面與曲軌面不需潤滑，杜絕了踵趾面的磨損和反復(fù)修理，運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)。

簡單實(shí)用的蓋板檢測工作，保證了曲軌精度和蓋板隔距的準(zhǔn)確。

高強(qiáng)度的工程塑料蓋板鏈條和鋁合金蓋板骨，堅(jiān)固可靠，不易變形，并大大減輕了系統(tǒng)重量，利用軌道、滑軌的托持，蓋板運(yùn)行更加靈活輕便，在簡化了維修要求的同時(shí)，更大大降低能耗。

獨(dú)一無二的機(jī)架結(jié)構(gòu)保證了蓋板的基準(zhǔn)部件-墻板、曲軌與錫林的一致性和穩(wěn)定性，獲得專利權(quán)的Crosrol軸承蓋板系統(tǒng)與上述特點(diǎn)的結(jié)合，使蓋板與錫林之間的這一至關(guān)重要的梳理有了根本變化。密封式錫林下圍板全部采用高強(qiáng)度鋁合金材料，光潔堅(jiān)固，不易變形。

回轉(zhuǎn)蓋板單根精確調(diào)節(jié)，針尖不用預(yù)磨。

MK7蓋板由于不需預(yù)磨，充分利用了針尖的堅(jiān)硬部分，而傳統(tǒng)的方法則在預(yù)磨中把它白白的磨掉了。

組合式在線可調(diào)固定蓋板

短絨雜志去除在線可調(diào)，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量；固定蓋板模塊化組合，適應(yīng)更多品種。

事實(shí)證明，模塊化的前后固定蓋板系統(tǒng)，包括高校氣流除塵系統(tǒng)，以其優(yōu)異的效果，改善了生條質(zhì)量，同時(shí)對于

延長蓋板針布使用壽命等，有明顯幫助。

模塊化的前后固定蓋板，使用戶可以非?？旖莸母鶕?jù)不同的纖維進(jìn)行組合和更換（5根+2刀、7根+1刀、9根），大

大拓展了機(jī)器的適應(yīng)性能。

前后固定蓋板高效氣流排雜系統(tǒng)，由控制板、除塵刀和鋁合金吸風(fēng)管組成，通過調(diào)節(jié)控制板隔距和除塵刀排雜角

度，可在運(yùn)行時(shí)對雜質(zhì)、短絨、微塵的排放量精確控制，對紡制不同品種的工藝要求，實(shí)現(xiàn)真正的快速反應(yīng)。

為保證固定蓋板橫向隔距更加精確，每根固定蓋板在橫向上均多點(diǎn)可調(diào)。

高效多點(diǎn)的集中排雜除塵系統(tǒng)

高效排雜，簡易裝拆、清潔；蓋板花和車肚花可分離。

高產(chǎn)梳棉機(jī)越來越重視利用系統(tǒng)內(nèi)氣流氣壓的合理分布，以達(dá)到高效排雜、輔助分梳等目的，各點(diǎn)氣壓的大小，氣流的走向，甚至管徑的大小都可以影響到棉條的內(nèi)在質(zhì)量。

落棉排雜分兩路輸出，分別進(jìn)入慮塵系統(tǒng)，以方便不同廢棉進(jìn)行處理或回用，上、下吸風(fēng)的型式均可根據(jù)需要選擇。

MK7全機(jī)封閉，多達(dá)15處吸排雜點(diǎn)，吸點(diǎn)布置合理，氣流氣壓精確控制，全部風(fēng)管實(shí)現(xiàn)前后整體鑄塑模成型技術(shù)，光滑透明，外形美觀，整機(jī)處于負(fù)壓狀態(tài)，無塵屑逸出。

刺輥下部排雜除塵刀、前后固定蓋板排雜塵刀多點(diǎn)均可在線隨機(jī)調(diào)整，使控制排雜手段更加豐富有效。

固定蓋板高效氣流排雜裝置之控制板，可按刻度分段精確調(diào)整，以在線控制短絨及雜質(zhì)排放量，滿足放置不同品種的工藝要求。

通過生條檢測可以明顯的看到，附帶了2處除雜吸管裝置的密封式錫林下圍板，更好的利用了錫林區(qū)域的附面層氣壓來有效地排除細(xì)塵雜等有害疵點(diǎn)。

無需工具，可輕松拆裝各個(gè)除塵排雜口及管道，進(jìn)行清理。

喂入

MK7采用刺輥順向給棉結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)更加符合梳棉喂入原理，分梳阻力減小，有效減少纖維損傷，可以獲得更小的梳理隔距，做到梳理更加充分，除雜效能提升。

給棉板與羅拉握持點(diǎn)調(diào)節(jié)多樣化，滿足各種纖維的不同要求。

棉箱型梳棉機(jī)配有刺輥。羅拉等重物的專用吊裝軌道及吊裝工具，使后部拆裝維修。更改工藝等更加方便，安全快捷，省時(shí)省工。

給棉羅拉同步齒形帶傳動，比鏈條傳動更有效地減少短片段CV％不勻。

鋸齒型給棉羅拉能更好的控制喂入面層，以被刺輥更好的松開，而順向給棉板是刺輥對纖維的開松更加柔和。

刺輥落棉量實(shí)現(xiàn)在線可調(diào)

刺輥落棉控制系統(tǒng)可用于刺輥落棉的調(diào)節(jié)和控制，拆裝容易，不用重新設(shè)定。

兩把除塵刀的調(diào)節(jié)可使有用纖維損失最小，同時(shí)排塵除雜管道的設(shè)計(jì)使除塵風(fēng)量最底，從而不影響纖維的有效的排列。
 

輸出

Crosrol專利自動生頭，高精度氣壓控制的兩半式喇叭口，使生頭實(shí)現(xiàn)自動化，省工省時(shí)。

抬高后的剝棉羅拉使剝棉更加順暢，封閉返花吸罩裝置，減少了棉網(wǎng)破洞、纏繞等，并可防止硬雜返入道夫區(qū)域扎傷針布。

道夫下方密封的鋁合金罩板，保持了內(nèi)部氣流的穩(wěn)定，隔絕了外部氣流的影響，使棉網(wǎng)能夠順利轉(zhuǎn)移，有利于高產(chǎn)。

棉網(wǎng)輸出裝置提高了高產(chǎn)下的梳棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，直立式皮圈導(dǎo)棉，有利于雜志在棉網(wǎng)進(jìn)行過程中掉落。

獨(dú)具效能的交叉碎雜羅拉，能有效清除棉網(wǎng)中的雜志。

控制系統(tǒng)及自調(diào)勻整

控制系統(tǒng)由西門子高性能可編程控制器（PLC）模塊組成，具有穩(wěn)定可靠，抗干擾性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

全機(jī)采用速度在線監(jiān)控、報(bào)警與自診斷系統(tǒng)，刺輥防軋、防厚卷、錫林掉速、蓋板防噎、道夫返花、斷條、超重等多處安全和工藝的緊急自停裝置，保證了MK7在任何時(shí)候都能對安全、質(zhì)量等意外情況作出及時(shí)反應(yīng)，把各類損失風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

對錫林、道夫、刺輥、給棉羅拉、圈條、棉箱實(shí)行變頻調(diào)節(jié)。

800x480高分辨率真彩觸摸屏，提供了設(shè)備在線檢測，各種技術(shù)和工藝參數(shù)簡便設(shè)定、運(yùn)行狀況監(jiān)控等功能，并可現(xiàn)實(shí)以下各種技術(shù)參數(shù)和曲線。

生條定量                                      換筒信息
生條CV％值瞬時(shí)及歷史曲線    各種電機(jī)轉(zhuǎn)速
瞬時(shí)與歷史故障信息                 設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間顯示
班產(chǎn)信息                                     出條速度等

自調(diào)勻整

MK采用閉環(huán)式中長片段自調(diào)勻整系統(tǒng)，中片段自調(diào)可對一米長生條的重量實(shí)現(xiàn)控制調(diào)整。
自調(diào)勻整生條質(zhì)量傳感器采用了Crosrol專利的階梯羅拉，不受纖維特性變化的影響，且反應(yīng)直觀直接。

清崗喂棉箱

Crosrol全新設(shè)計(jì)的大容量喂棉箱（CFP）為MK7梳棉機(jī)提供了最佳的筵棉。原料通過大容量的上棉箱由喂棉羅拉和打手被均勻連續(xù)地喂入到下棉箱。

喂棉箱與梳棉機(jī)一體化的設(shè)計(jì)和控制，有效地保證了喂棉均勻，改善了生條重不均勻。

通過高精度的壓力傳感器將原料喂入到上棉箱，Crosrol連續(xù)喂棉控制系統(tǒng)（CMF-C）將單獨(dú)的棉箱連接到中央控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)喂入原料量，確保上棉箱儲棉量的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

結(jié)合T型喂入方式大大增加了上棉箱的容量，從而保證了原料連續(xù)喂入的密度。

喂棉羅拉連接梳棉機(jī)內(nèi)部的壓力控制系統(tǒng)，通過變頻控制提供了從上棉箱連續(xù)不斷喂棉，新型的喂棉板和梳針式開清羅拉結(jié)構(gòu)，將原料精確且連續(xù)不斷地送至下棉箱。確保延棉的穩(wěn)定性。

循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)作用于下棉箱，通過恒定的風(fēng)壓使原料得到更好的壓縮，不僅可以改善筵棉均勻度，而且可以降低對濾塵的需求。

在高精度壓力傳感器控制下，下棉箱中的原料可以保證持續(xù)喂棉密度，大大減少了生條的變量，5米生條的CV％值，減少定期維修的次數(shù)。

不同的原料從輸棉管的二端均可喂入，并可以調(diào)整梳棉機(jī)臺數(shù)以適應(yīng)總共產(chǎn)量需求。每條線正?？蛇_(dá)到12臺，最多達(dá)到16臺。棉箱之間帶有喂棉吸風(fēng)管道，這樣大大節(jié)約了安裝成本。

克羅斯羅爾行星圈條器及自動換筒

單獨(dú)變頻調(diào)速控制，棉條張力在線可調(diào)。

智能型獨(dú)立變頻傳動的圈條機(jī)構(gòu)，可無級調(diào)速以獲得不同的牽伸速比，大圈條行星式圈條器使條筒容量增加，成形良好。

往復(fù)式的自動換筒，占地面積小。

無地下條桶傳動機(jī)構(gòu)，簡化了地面處理，安裝十分方便。

同步齒形帶傳動，簡單可靠，運(yùn)行平衡，提高了生條條干均勻度。

出條速度在換筒時(shí)，可自動變換，以適應(yīng)換筒過程需要，避免了高速棉條的意外牽伸和摩擦。

圈條器與梳棉機(jī)的分離，可根據(jù)廠房情況合理布局。

圈條器的大小與高低可根據(jù)用戶的要求選擇。