產(chǎn)品說(shuō)明   
聯(lián)合機(jī)組成單元       EJQ449-20紡絲機(jī)EJQ458-20卷繞機(jī)EJQ468-210盛絲桶往復(fù)裝置
紡絲機(jī)主要組成單元   紡絲箱體、紡絲組件、紡絲泵傳動(dòng)裝置、冷卻吹風(fēng)及上油裝置、

聯(lián)苯加熱裝置
卷繞機(jī)主要組成單元   狹縫上油裝置、網(wǎng)絡(luò)生頭器、牽引機(jī)、導(dǎo)入喂入機(jī)
盛絲桶往復(fù)裝置主要
組成單元             進(jìn)桶輸送部件、臺(tái)車(chē)、縱向運(yùn)動(dòng)部件、橫向運(yùn)動(dòng)部件、出桶輸
                     送部件
主要結(jié)構(gòu)物征
設(shè)備排列             全機(jī)單面排列
紡絲箱               采用聯(lián)苯汽相外循環(huán)加熱方式。在各紡絲位計(jì)量泵前的熔體管
                     道上設(shè)置空氣冷凍閥，以便在更換計(jì)量泵時(shí)切斷熔體。紡絲箱
                     入口處設(shè)置一靜態(tài)混合器
紡絲組件             組件為上裝式，由上往下裝入紡絲箱內(nèi)，用扭矩扳手緊固定位
                     螺絲來(lái)固定組件。組件內(nèi)設(shè)多層分配板、過(guò)濾網(wǎng)，強(qiáng)制壓緊密
                     封。噴絲孔呈圓開(kāi)，環(huán)狀分布。
紡絲泵傳動(dòng)           紡絲泵傳動(dòng)軸為臥式安裝，采用單獨(dú)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，單獨(dú)變頻
                     器調(diào)速。傳動(dòng)裝置設(shè)有保險(xiǎn)銷(xiāo)。紡絲泵為高壓計(jì)量泵。
吹風(fēng)上油裝置         冷卻吹風(fēng)采用低阻尼內(nèi)環(huán)吹（從內(nèi)向外方向吹風(fēng)）形式，為全
                     開(kāi)式吹風(fēng)。上油采用環(huán)形外唇溢流式上油盤(pán)（上油唇在每位絲
                     束內(nèi)側(cè)）。上油盤(pán)由溢油盤(pán)與接油盤(pán)組成，溢油盤(pán)與絲接觸表
                     面噴涂AL2O3陶瓷。多余的油劑通過(guò)接油盤(pán)回流至油劑槽。整流
                     筒、吹風(fēng)裝置和上油盤(pán)通過(guò)電磁閥及氣缸可作上下升降。整流
                     筒由多組整流網(wǎng)和多孔筒組成，可隨時(shí)拆卸，用超聲波清洗十
                     分便利。由一進(jìn)多出的油劑泵定量供油，油劑泵由電機(jī)通過(guò)減
                     速器驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速。
絲束甬道             甬道頂部裝有絲束集束翻板，集束圈噴涂Al2O3絲束經(jīng)集束圈集
                     束，一方面減少絲束在甬道內(nèi)的空氣阻力，同時(shí)又將熱氣流隔
                     離在紡絲間，通過(guò)吸風(fēng)口排出。
狹縫上油裝置         為達(dá)到原絲含油率，在卷繞面板上設(shè)置第二道上油系統(tǒng)。采用狹
                     縫（唇式）上油，上油均勻，操作方便。
網(wǎng)絡(luò)生頭器           基于機(jī)電一體化的網(wǎng)絡(luò)生頭器（捻接/切斷裝置）每隔數(shù)位設(shè)置
                     一個(gè)，可提高生頭速度，減少消耗，提高切絲并絲的成功率。
牽引機(jī)               采用六只牽引輥，按上三下三排列。輥體表面噴涂Al2O3。每只
                     牽引輥采用單獨(dú)同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)并帶防纏輥裝置，同步電機(jī)分
                     別由六臺(tái)變頻器分別獨(dú)立變頻調(diào)速。計(jì)算機(jī)控制的同步升速系統(tǒng)
                     ，可滿(mǎn)足不同的工藝要求。
喂入機(jī)               喂入機(jī)的上部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)入輥，可減少纏輥，提高原絲質(zhì)量，延
                     長(zhǎng)喂入輪壽命。導(dǎo)入輥采用同步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立變頻器調(diào)速
                     。喂入輪采用電機(jī)通過(guò)高精度齒輪傳動(dòng)，齒輪帶有間隙調(diào)整裝置
                     ，兩喂入輪之間中心距可通過(guò)手輪調(diào)節(jié)。
盛絲桶往復(fù)裝置       由縱、橫向運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)出桶輸送部件、臺(tái)車(chē)等組成。采用伺服
                     電機(jī)驅(qū)動(dòng)，絲桶作縱向、橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)出桶輥道由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)
                     ，可實(shí)現(xiàn)輥道速度與臺(tái)車(chē)進(jìn)出桶速度同步。采用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)
                     現(xiàn)精確定長(zhǎng)。

主要參數(shù)

適紡線(xiàn)密度（dtex） 0.89～3.33
成品絲日產(chǎn)量（t） 150
紡絲位數(shù)（位） 30
紡絲箱數(shù)（臺(tái)） 6
紡絲位距（mm） 650
噴絲板直徑（mm） 340
噴絲板孔數(shù)（孔） 5000-6000
紡絲泵規(guī)格（ml/r） 120
機(jī)械速度（m/min） 800-1500
盛絲捅縱向速度（m/min) 5-10
盛絲捅橫向速度（m/min) 0.5-2.5
盛捅規(guī)格（mm） 2800×2800×3200（內(nèi)徑尺寸）

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