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一、對針布工藝性能的要求
1、具有良好的穿刺和握持性能—影響梳理；
2、具有良好的轉(zhuǎn)移能力；
3、具有良好的吸放性能；
4、具有良好的機械狀態(tài)（即鋒利度、光潔度、耐磨度、平整度）
鋒利度—影響穿刺與抓��；
光潔度—影響轉(zhuǎn)移
耐磨度—影響壽命
平整度—影響隔距
二、針布的分類
按類型分：金屬針布與彈性針布，彈性針布已淘汰。
按梳棉機的部件可分為：錫林針布、蓋板針布和道夫針布。
三、金屬針布的主要規(guī)格參數(shù)
1、針齒工作角α
（1）錫林針齒工作角αc↓→抓取與穿刺能力強，棉結(jié)少；
→不易轉(zhuǎn)移
此角一般根據(jù)纖維性能及錫林速度而定：紡棉時為62-70度；紡化纖時，一般為75-80度。
（2）道夫針布工作角αd↓→抓取與穿刺能力強，棉結(jié)少；
→錫林負荷輕，轉(zhuǎn)移率高；
→一次工作區(qū)梳理機會多，對梳理不利。
一般此角比錫林工作角小10度。
2、齒深與總齒高
（1）錫林齒深hc↓→可使纖維處于針尖部分，有利于分梳與轉(zhuǎn)移
→針面負荷小，轉(zhuǎn)移率高
→齒密可以增大
→針齒不易損傷。
紡棉時：hc=0.5-1mm
紡化纖時：hc=0.35-0.6mm。Hc=2.5-2.8mm。
（2）道夫齒深hd↑→可使齒內(nèi)纖維容量增加，有利于提高纖維的轉(zhuǎn)移能力
一般hd=2-2.5mm；Hc=4-5mm。
3、針齒密度
（1）錫林齒密Nc↑→抓取能力強，有利于梳理
→每根纖維受針齒作用齒數(shù)多，棉結(jié)少
→可減針布的磨損和軋傷
→可采用較低的錫林轉(zhuǎn)速
一般Nc=650-850齒/吋2。
Nc的選擇應(yīng)考慮纖維的長度、細度及紡紗特數(shù)：如果纖維細度細、紗支細時，齒密應(yīng)加大；紡化纖應(yīng)比紡棉時針齒為稀。
（2）道夫齒密Nd↑→抓取能力強，轉(zhuǎn)移率高
→棉網(wǎng)清晰度有所改改善
但道夫齒密受到工作角與齒深的限制不能太大，一般比錫林小。Nd=400-600齒/吋2。
4、齒頂面積a×b↓→針齒的穿刺能力強，棉結(jié)少
→針布的平整度差
一般a×b=0.06mm×0.07mm。
5、齒尖角γ↓→針齒的穿刺能力強，梳理效果好
→齒尖強度小，易磨損。
一般γc=25-35度，γc=16-26度。
四、蓋板針布
1、結(jié)構(gòu)：由底布與鋼針組成。
2、蓋板針布的規(guī)格參數(shù)
（1）工作角（又稱動角）
工作角小，針齒的抓取能力強，但蓋板負荷大。一般為72-78度。
（2）針齒高度
針齒的高度↑→針齒的容量大，吸放性能好；
→針齒易于軋傷
→針齒易于變形
→針面負荷大
（3）針齒的截面形狀：影響針布在梳理過程中的變形；有以下三種：
圓形：梳理過程中磨擦阻力大，易嵌纖維及雜質(zhì)；
扁圓形：易于嵌雜質(zhì)，但易于穿刺；
三角形：穿刺能力，梳理能力強。
（4）針尖的形狀
刀口形：針面平整，但穿刺性能差；
劈尖形：針面平整度差，但穿刺性能好。
3、底布
（1）對底布的要求：彈性好、彈力高、伸長小。
（2）底布組成：橡膠、棉織物、麻織物。如五層橡膠面-VCLCC，V-橡膠；C-棉織物；L-麻織物
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