TTMN訊（整理編輯：陳明陽）TMFD81(S)型并條機(jī)方案以TMFD80型和FA317A型并條機(jī)為基礎(chǔ)，設(shè)計前張力牽伸可調(diào)性配置，對兩眼前張力、總牽伸和后區(qū)牽伸都單獨(dú)可調(diào)等改進(jìn)設(shè)計，自動換筒部件，所有的動作通過氣動元件來完成，充分體現(xiàn)機(jī)型的先進(jìn)性和可靠性。

該機(jī)分機(jī)架、車頭傳動、車尾傳動、補(bǔ)筒、電機(jī)吸風(fēng)、壓輥、圈條、底盤、牽伸、加壓、罩殼、清潔傳動、清潔、導(dǎo)條、換筒、斷條、電氣等18個部件。

綜合考慮各方面因素，確認(rèn)試制產(chǎn)品必須達(dá)到以下幾個方面的性能指標(biāo)：
1.雙眼并條機(jī)，重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)；
2.適用于各種天然纖維和人造纖維的純紡和混紡工藝；
3.出條速度為200-800米/分；
4.三上三下附導(dǎo)向皮輥下壓力棒雙區(qū)曲線牽伸型式；
5.6-8根并和，5.59-9.66倍總牽伸（數(shù)字式調(diào)節(jié)的總牽伸為無極限）；
6.彈簧加壓搖架；氣動加壓供用戶選購；
7.一羅拉直徑40毫米，二、三羅拉直徑35毫米；
8.上清潔為歐門式回轉(zhuǎn)絨套或金屬棒，下清潔擺動式丁腈皮圈，離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)；
9.高架導(dǎo)條積極式喂入；
10.氣動系統(tǒng)元器件采用臺灣亞德克產(chǎn)品；
11.紡紗產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到2005年公報25%水平。

TMFD81(S)型并條機(jī)作為FA31 7A并條機(jī)的替代產(chǎn)品，在原來的基礎(chǔ)上，設(shè)計較之新穎合理，對相關(guān)部分進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新。

樣機(jī)設(shè)計及試制

2006年3月，我公司完成整機(jī)設(shè)計任務(wù)，并通過工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。

2 0 06年4月開始進(jìn)入樣機(jī)試制階段。通過制造部分新工模夾具，同時，盡量立足現(xiàn)有設(shè)備和工裝，保證了樣機(jī)主關(guān)件的產(chǎn)品質(zhì)量。

樣機(jī)組裝完成后，經(jīng)過一段時間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試，我公司于2006年9月在公司召開了TMFD81(S)型并條機(jī)的機(jī)械性能內(nèi)部評審會。與會人員一致認(rèn)為該機(jī)車速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功耗小、噪聲低、自動化程度高。換補(bǔ)筒、斷條、空筒定位、濾棉箱刮棉動作準(zhǔn)確、平穩(wěn)；新穎的導(dǎo)條架型式結(jié)構(gòu)簡單；獨(dú)特的伺服傳動機(jī)構(gòu)為國內(nèi)首創(chuàng)，性能優(yōu)越。機(jī)器操作簡單，維修保養(yǎng)方便。

該機(jī)外型美觀，各主關(guān)零部件制造質(zhì)量，整機(jī)安裝的精度均達(dá)到了設(shè)計任務(wù)書的要求，可以轉(zhuǎn)入生產(chǎn)試驗(yàn)階段。

生產(chǎn)試驗(yàn)

樣機(jī)完成后，在景天紡織有限公司進(jìn)行了近兩年的三班運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)表明：該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能指標(biāo)穩(wěn)定，完全達(dá)到了設(shè)計要求。

基本性能及特點(diǎn)：
基本性能：
眼數(shù)：2
最高輸出速度：8 00m／min
羅拉直徑：上羅拉：φ34×φ34×φ34×φ34  下羅拉：φ40×φ35×φ35
牽伸形式：采用三上三下附導(dǎo)向皮輥下壓式壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。
總牽伸倍數(shù)：隨工藝要求，無限制(無電子調(diào)牙系統(tǒng)：5.59—9.66)
條筒尺寸：喂入：φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000；筒高：1000mm或900mm
輸出：φ350、φ400、φ500；筒高：1100mm或900mm
導(dǎo)條形式：高架導(dǎo)條同步縱向積極喂入
電機(jī)功率：主電機(jī)：3.5Kw吸風(fēng)電機(jī)：0.75Kw伺服電機(jī)：1.5Kw

主要特點(diǎn)：

1、采用三上三下附導(dǎo)向皮輥下莊式壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。

2、全部采用同步帶傳動；傳動更平穩(wěn)、噪音小、成本低。

3、采用側(cè)進(jìn)前出氣動自動換筒方式；動作更可靠，性能更穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)脹套廣泛應(yīng)用于工藝輪；傳動更可靠，操作更簡便。

4、吸風(fēng)后置，上下風(fēng)道吸風(fēng)采用對稱分布；使風(fēng)量分布更合理，有利于消除眼差。

5、用電子調(diào)牙取代傳統(tǒng)的更換牽伸牙的工作。極大減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

6.采用微電腦集中控制，使用伺服、變頻、PLC、人機(jī)界面等標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)自動化控制元件，完成并條機(jī)整機(jī)傳動和控制。

與國內(nèi)外機(jī)型的基本性能比較

TMFD81(S)型并條機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)、工藝、裝配均立足于本廠現(xiàn)有機(jī)型，技術(shù)成熟，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。由TMFD80驗(yàn)證的結(jié)實(shí)的框架結(jié)構(gòu)，濾棉箱后移帶來的結(jié)構(gòu)對稱和兩眼吸風(fēng)量平衡，全氣動控制的換補(bǔ)筒機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定可靠，還有由FA317A驗(yàn)證的齒形帶柔性傳動的平穩(wěn)、噪聲的降低等，都合理的運(yùn)用到TMFD81 (S)型并條機(jī)上。

TMFD81(S)型并條機(jī)也采用了一些新工藝，新技術(shù)，提高了設(shè)備的性能。如牽伸部件增加導(dǎo)向皮輥、數(shù)字式重量調(diào)節(jié)裝置(電子調(diào)牙)替代輕重牙(E、F輪)等；特別是數(shù)字式重量調(diào)節(jié)裝置，徹底改變了傳統(tǒng)的輕重牙調(diào)節(jié)方式，為并條機(jī)行業(yè)首創(chuàng)。避免了輕重牙頻繁更換對傳動零件的磨損，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，減少了重偏調(diào)整時問，提高了生產(chǎn)效率。這些
措施，有力地提高了TMFD81(S)型并條機(jī)的紡紗質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭能力。

TMFD81(S)型并條機(jī)可填補(bǔ)市場上高、低端并條機(jī)之間的中間空白。TMFD81(S)型并條機(jī)相對于目前從國外進(jìn)口的主流并條機(jī)而言，不帶自調(diào)勻整裝置，但性能相差不是很大，可價格明顯下降，僅需其1／3左右，而且可節(jié)約3 0％，其性價比不言而喻。TMFD81(S)型并條機(jī)的生產(chǎn)和銷售成本和FA317A相差不多，相對目前國內(nèi)的主流并條機(jī)而言，配置較高，性能梢
優(yōu)，價格相差不大。TMFD81(S)型并條機(jī)的恰當(dāng)市場定位，將使這款并條機(jī)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，這一切都將給社會和企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。