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----太平洋機電產品用戶（河南、河北、山東）訪談錄

□本報記者 趙 原

近年來，太平洋機電集團堅持“科技領先，自主創(chuàng)新”發(fā)展戰(zhàn)略，努力打造中國紡機自主品牌，為中外紡織用戶設計制造具有當代先進水平的，自動化、連續(xù)化、高速化、智能化的紡機裝備。在第十三屆上海國際紡織工業(yè)展覽會期間，本報記者（以下簡稱：記者）采訪了河南許昌裕豐紡織有限公司總工程師劉慶同先生、邯鄲騰龍棉業(yè)紡織股份有限公司棉紡（110）技術服務部經理劉志祥先生、山東金茂紡織化工集團有限公司經理、總工程師賈峰先生、萊蕪銀河紡織廠總經理呂瑞亭先生，請他們就太平洋機電產品，作為紡織用戶企業(yè)來談談自己的看法。

記者：呂總，貴公司從2003年10月就使用上海二紡機股份有限公司的EJK211型粗紗機，應該說您是老客戶了，請談談使用該機的情況。

呂瑞亭：好的。四年來，我們使用EJK211型粗紗機運行情況一直比較穩(wěn)定,且主要質量指標達到先進水平。該機采取了一系列解決粗紗張力波動的措施，在棉紡實際應用中我們已取得了很好的效果。特別是在更換紡紗品種時，只要根據(jù)粗紗的定量,設定工藝參數(shù)和卷繞系數(shù),再實驗粗紗在小紗、中紗、大紗時的張力補償值，確定13個模擬定的數(shù)值，就可以把整個紡紗過程中的粗紗張力調整到合適狀態(tài)，紡制恒張力的粗紗，確保粗紗的質量。經過對比試驗，該機成紗質量優(yōu)良，如在紡120支粗紗時，條干CV﹪在3.8﹪左右，比其他廠家粗紗機的條干減少0.3﹪，同時消除了前后排錠翼之間的粗紗定量偏差，還降低了紗疵和毛羽，質量達到優(yōu)的水平。

記者：劉經理，聽說您最近就CJ60 精梳機的使用進行了分析，能介紹一下調研的情況？

劉志祥：謝謝你給我講解《CJ60 精梳機的調查使用分析》課題的機會。我認為，上海紡織機械總廠（現(xiàn)改制為：上海一紡機械有限公司）是中國唯一專業(yè)研制精梳機的企業(yè)，并具有消化吸收、引進設備和自主創(chuàng)新的能力，能夠推動中國精梳機的技術進步。據(jù)我了解，CJ60精梳機擁有11項專利技術，專利技術的發(fā)明是在現(xiàn)有精梳上發(fā)現(xiàn)不足，并有更科學的改進方法，使精梳機效能和紡紗產量質量提高，具有發(fā)明專利就有提高精梳機效能的能力。CJ60精梳機的創(chuàng)新效能：一是高質。精梳條質量和紡成細紗的質量的對比試驗顯示：CJ60精梳機各項紡紗質量指標均好于國內同類精梳機，接近國際知名品牌精梳機的水平。二是節(jié)約原棉。精條和落棉含短絨的對比試驗顯示：CJ60精梳機的減少落棉指標與國際知名品牌精梳機的水平基本一致。三是高速高產。通過試驗數(shù)據(jù)顯示：CJ60的速度從350鉗次/分、380鉗次/分、400鉗次/分，精梳條和落棉AFIS測試數(shù)據(jù)無顯著差異。四是噪音低。在安靜的場合分別測CJ60和國內其他廠家的精梳機噪音，CJ60要低3個分貝以上。五是節(jié)能。CJ60精梳機降低了機器負荷，減少了機器的慣性力，選用了效率更高的永磁同步電動機，節(jié)約耗電14%以上。每套CJ60精梳機每年節(jié)電節(jié)約費用合1.2萬多元。

記者：賈總，請談談最近你們在分析國產細紗機長車配集體落紗裝置的結構特點及紡紗效果的情況。

賈峰：細紗機長車并配集體落紗裝置是目前國內性能最先進，自動化程度最高的環(huán)錠紡設備之一。我公司該項目第一期生產規(guī)模為6萬紗錠，2005年5月我公司購進上海二紡機生產的EJM138JLC型細紗機（長車配集體落紗裝置）44臺，并于當年7月份投入了生產，目前主要生產CJ19.4tex至CJ4.9tex等品種。通過實踐證明：EJM138JLC型細紗機所生產的棉紗完全能夠達到和滿足高檔服裝面料所用紗的要求，設備運行穩(wěn)定可靠、設計新穎、結構合理、制做精良，所紡紗產量和質量有了大幅度提高。二紡機細紗機長車還可減少用工，降低勞動強度。使用集落時，一個落紗隊用2人，而人工落紗至少需6人，每個落紗隊可減少4人，三個班可少用12人。細紗長車車弄少，擋車工走路少，可多看臺。人工落紗插管拔管工作勞動強度大，特別是紡中、低紗支時，落紗頻繁，一般身體狀況的職工難以承受，使用集落這些工作全部自動化完成，大大降低了工人的勞動強度。

記者：劉總，貴公司2005年新上了10萬紗錠，清梳聯(lián)全部采用Crosrol清梳聯(lián)和 MK6高產梳棉機，經過近兩年多的正常運轉，請介紹一下有關運行情況。

劉慶同：Crosrol清梳聯(lián)流程配置合理，開清部分采取“抓－混－開－清”短流程配置，將多組分原棉經6倉充分混合后，進行開松，除塵，更有利于精細開棉。整個開清棉編程控制集中在抓包機電控箱內，觸摸屏可顯示整個工藝流程運轉狀況，直觀方便，各打手、喂棉羅拉采用變頻調速，塵棒隔距機外可調，非常方便工藝實施。尤其是該流程配置的AIREX除塵柜和HPS重雜分離器，均為無動力、電氣部件，抓包機抓取原棉后，原棉靠氣流輸送在除塵柜通過時，撞擊網(wǎng)眼板將雜質、灰塵撞入管道，經AFIS測試，棉流經過除塵柜后，雜質可去除19.1%，三輥筒開松后的原棉，經1800彎管通過HPS重雜分離器，利用離心力去除雜質，且具有可視化、可以邊看邊調效果。MK6梳棉機采用了獨特的組合式框架結構，結合小直徑錫林，適合高速且運轉平穩(wěn)，整個流程對棉結去除、雜質去除及保持短絨負增長效果很好。在配棉保證、工藝合理、前后配置得當?shù)那闆r下，可以保證成紗質量達到或超過2001烏斯特公報5%水平。