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隨著紡織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，節(jié)能降耗始終是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要策略之一。作為紡紗的主要配件之一的棉紡錠子已從原來(lái)的“低速、大卷裝”發(fā)展，以求增加產(chǎn)量，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　1.高速錠子節(jié)能改進(jìn)
　　1.1桿盤(pán)結(jié)合件
　　目前，桿盤(pán)件主要有光桿及鋁套管兩種，過(guò)去棉紡錠子都采用光桿錠子形式，在國(guó)外現(xiàn)已經(jīng)淘汰了光桿錠子，而采用鋁套管結(jié)構(gòu)形式。光桿錠子因?yàn)殄V桿細(xì)長(zhǎng)，剛性較弱，在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易產(chǎn)生形變，再配用較厚實(shí)的紗管，與錠桿的接觸面較少，錠桿與紗管的彎曲撓度較大，隨著錠速的提高而增大，因此錠子在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生不平衡的機(jī)率較大，不利于錠子的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。而鋁桿錠子的鋁套管部分比光錠桿外徑加粗約兩倍，剛性有很大提高。加之與鋁套管配合的紗管壁較薄，較均勻，紗管與鋁桿之間的間隙很小，接觸面較長(zhǎng)。更能適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求;另外鋁套管錠子還可以滿足集體自動(dòng)落紗機(jī)的要求，有利于促進(jìn)細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化。
　　1.2錠盤(pán)的改進(jìn)
　　為提高錠速可以采用提高主機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的方式，但這必將引起主機(jī)的能耗增加，振動(dòng)加劇等一系列問(wèn)題，因而不為選擇方法。為了既能提高錠速又不增加主機(jī)的能耗，保證主機(jī)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)一步縮小錠盤(pán)的直徑是最為經(jīng)濟(jì)合理的。隨著上軸承孔徑由7.8mm縮減至6.8mm甚至5.8mm；錠盤(pán)帶輪直徑也由最小20.5mm縮小至19.5mm甚至17mm。錠盤(pán)直徑的減小使錠子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生了一系列的變動(dòng)，錠子的上軸承的孔徑必須相應(yīng)的縮小，從7.8mm的孔徑縮小為6.8mm的孔徑軸承。錠桿的直徑也隨之減小，為了不降低錠桿的剛性，將錠子上下支承距離由120mm縮減至80mm。
　　1.3雙彈性支承
　　雙彈性支承采用雙層錠腳結(jié)構(gòu)，內(nèi)錠腳柔性支承在外錠腳上，并在內(nèi)外錠腳間隙中有阻尼介質(zhì)，使原來(lái)固定安裝的上軸承支承處也有一定的彈性，使高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的桿盤(pán)慣性軸與回轉(zhuǎn)軸很好重合；減少了上軸承受力改善了錠子振動(dòng)性能，擴(kuò)大錠子工作速度范圍，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、減少噪音、降低功耗、延長(zhǎng)使用壽命的目的，空錠錠速達(dá)到30kr/min。
　　1.4增設(shè)防飛油裝置
　　通過(guò)改進(jìn)錠子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增設(shè)放飛油裝置，減緩潤(rùn)滑油到達(dá)上軸承后的上升趨勢(shì)，使得錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)換油飛濺減少，達(dá)到延長(zhǎng)加油、保養(yǎng)周期的目的。

2．高速錠子節(jié)能所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效差
　　2.1速度高、產(chǎn)量高
      高速錠子實(shí)際運(yùn)行速度一般在18kr/min—20kr/min。如某廠生產(chǎn)CJ7.3tex~CJ5.8tex紗，用鋁套管錠子，錠子速度為19kr/min。14.5tex紗錠子速度可達(dá)20kr/min，最高21kr/min,7.3tex~9.7tex紗錠子速度可達(dá)18 kr/min~19 kr/min，比原來(lái)提高20%~30%的產(chǎn)能。
　　2.2 節(jié)約能耗
　　細(xì)紗機(jī)節(jié)能主要表現(xiàn)在牽伸系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和卷繞系統(tǒng)。目前細(xì)紗機(jī)改造能耗降低最明顯的是錠子。高速錠子具有振動(dòng)小、速度高、節(jié)能、噪音低，長(zhǎng)期使用不需加油的優(yōu)越性，在20 kr/min的條件下每個(gè)錠子的節(jié)電3w/h，即一臺(tái)420錠的細(xì)紗機(jī)在1h內(nèi)可節(jié)電約1.26kw，24h可節(jié)電30.24kw。一個(gè)50千錠的紡紗廠在生產(chǎn)過(guò)程中全部采用高速錠子，可以平均每天節(jié)電約3600kw/h，全年節(jié)約電1296 000 kw/h。用于生產(chǎn)的電費(fèi)可以減少725000元。這就說(shuō)明高速錠子可大大降低能耗。
　　2.3節(jié)約用油
　　某紡織廠一臺(tái)細(xì)紗機(jī)420錠三年時(shí)間，使用HP-S68/3型鋁管錠子與普通錠子，加油、換油周期和消耗比較見(jiàn)表1。

表1   HP-S68/3型鋁套管錠子與普通錠子油耗對(duì)比

結(jié)語(yǔ)
　　推廣高速紡紗技術(shù)應(yīng)視不同情況區(qū)別對(duì)待，新建棉紡廠應(yīng)考慮采用高速錠子，建設(shè)投資雖然有所增加，但總的回收期可縮短。所以總體效益還是很高的。老企業(yè)的改造可結(jié)合錠子的周期更新，投資費(fèi)用較少，但改造周期長(zhǎng)，一般需要兩至三年，且只能改光桿錠子。今后還需二次改造，如果改鋁套管錠子，因?yàn)橐Y(jié)合改變紗管最好集中改造一定數(shù)量，再有有計(jì)劃的逐步擴(kuò)大改造。  
 
 
參考文獻(xiàn)：
 
1. 唐文輝，棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)高速生產(chǎn)與專件器材的討論// 2010促設(shè)備、器材、專件技術(shù)進(jìn)步經(jīng)驗(yàn)交流研討會(huì)論文集：4-8.
2. 王瑜芳，朱紅偉，高速錠子結(jié)構(gòu)的探討//2010促設(shè)備、器材、專件技術(shù)進(jìn)步經(jīng)驗(yàn)交流研討會(huì)論文集：97-100.
3. 馬彬，陸秀梅，集體落紗高速錠子的設(shè)計(jì).紡織器材，2010,37（6）