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一、油淬火—回火彈簧鋼絲工藝技術(shù)發(fā)展歷史簡要回顧
　　我國在油淬火—回火彈簧鋼絲生產(chǎn)技術(shù)研究過程中，主要參照了瑞典和日本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝思路。但在研發(fā)的初期由于工藝技術(shù)問題、設(shè)備問題、生產(chǎn)效率問題、產(chǎn)品成本問題，而走了一段彎路。直到80年代末、90年代初期，我國油淬火—回火彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝才基本穩(wěn)定下來，按目前國內(nèi)常用材質(zhì)來說其產(chǎn)品穩(wěn)定性按高低依次如下：50CrVA、60Si2MnA、65Mn、70#、82B、55CrSi、SUP12、SAE9254、55CrSiV。
　　二、油淬火—回火彈簧鋼絲產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、屈強(qiáng)比高，彈簧殘余變形小。
　　2、通條性能穩(wěn)定：同盤差小于75Mpa有利于卷簧和提高彈簧疲勞壽命。
　　3、與傳統(tǒng)彈簧生產(chǎn)方式相比，可省去繞簧后的一些工序。
　　4、繞簧成材率高，可降低成本。
　　三、油淬火—回火彈簧鋼絲適用范圍
　　油淬火—回火彈簧鋼絲不能完全替代冷拉彈簧鋼絲。特別是小規(guī)格彈簧鋼絲。油淬火—回火彈簧鋼絲是針對汽門彈簧、懸架彈簧的抗疲勞性能，而發(fā)展起來的。而且為了達(dá)到最佳效果，還應(yīng)當(dāng)在繞簧后結(jié)合噴丸處理。彈簧生產(chǎn)企業(yè)在儲存該種鋼絲時(shí)應(yīng)注意其時(shí)效作用，使用該種鋼絲繞簧后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后序處理。避免儲存使用不當(dāng)造成損失。近幾年隨著對該種產(chǎn)品認(rèn)知水平的提高，該種產(chǎn)品逐漸應(yīng)用到離合器彈簧和汽車索具等產(chǎn)品。油淬火—回火彈簧鋼絲是否能夠完全滿足拉簧、扭簧、異型簧及需要鍍層的彈簧的要求，有待于進(jìn)一步探討。