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醫(yī)用脫脂棉的生產(chǎn)中加裝自調(diào)勻整儀（自動勻條裝置）的重要性

興化瑞鑫脫脂棉有限公司

關(guān)鍵詞：脫脂棉 棉卷 棉片 棉球 棉條 不勻 克重 均勻一致 自動勻條 自調(diào)勻整

一、概述

脫脂棉（degreasing cotton），是指經(jīng)化學處理去掉脂肪的棉花，由原棉經(jīng)除去夾雜物，脫脂、漂白、洗滌、干燥、整理加工制成。脫脂棉應(yīng)無臭、無味、無色斑，具有很好的吸水性，纖維柔軟細長，潔白富有彈性，易于分層，沒有酸、堿等有害雜質(zhì)，質(zhì)量應(yīng)符合衛(wèi)生部制定的技術(shù)標準。脫脂棉是棉花經(jīng)工藝脫脂而成,因表層不含有脂肪,有很好的親水性,浸泡于75%酒精可作消毒棉球。是衛(wèi)生用品，也用來制造硝酸纖維。又稱藥棉。

醫(yī)用脫脂棉就是用棉花加工而成，是衛(wèi)材行業(yè)的主導產(chǎn)品之一，主要用于制作醫(yī)用棉簽、棉球、衛(wèi)生棉棒，加線脫脂棉用于美容美發(fā)業(yè)。該產(chǎn)品在國內(nèi)外各大醫(yī)院、 制藥廠、衛(wèi)材廠、藥店等都有大量需求。產(chǎn)品定位于一次性衛(wèi)生材料，消耗量大，全國脫脂棉需求量約15萬噸，出口脫脂棉約10萬噸，全國唯一進口世界最先進德國 迪期公司脫脂棉生產(chǎn)線和香港立信公司脫脂紗布生產(chǎn)線位于福爾康醫(yī)用衛(wèi)材，節(jié)能、低耗、效益好，對產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)量提供了保障，采用一浴法（純氧漂），為其制品 后續(xù)醫(yī)用加工提供最好、最優(yōu)的脫脂棉、紗布基礎(chǔ)材料，醫(yī)用脫脂棉、口罩、急救包等醫(yī)用輔料暢銷歐美等全球多個國家和地區(qū)。

二、醫(yī)用脫脂棉的標準：
  醫(yī)用脫脂棉應(yīng)為柔軟而富有彈性的白色纖維，無色斑、污點及異物，無臭、無味。醫(yī)用脫脂棉的白度應(yīng)不低于80度，在 100 m工的供試液中遺留殘渣應(yīng)小于0.5%，在 100 mL的供試液中加酚酞指示劑不得顯粉紅色，加澳甲酚紫指示劑不得顯黃色。在 40 ml_的供試液中加高錳酸鉀試液紅色不得完全消失，醫(yī)用脫脂棉應(yīng)于 105內(nèi)沉人液面以下，每克試樣的吸水量應(yīng)不少于23 g，在 100 mL的供試液中遺留殘渣應(yīng)小于0.5000，在紫外燈光下觀察醫(yī)用脫脂棉只允許顯微棕紫色熒光和少數(shù)黃色顆粒，除少數(shù)分離纖維外，不應(yīng)顯強藍色熒光。取 2g的醫(yī)用脫脂棉干燥至恒重，減失質(zhì)量不得大于 8.0%，取 2g的醫(yī)用脫脂棉干燥至恒重，供試品中的遺留殘渣不得大于 0.5%.供試液中表面活性物質(zhì)泡沫不得超過 2mm，無菌供應(yīng)的醫(yī)用脫脂棉制品應(yīng)經(jīng)過一確認過的滅菌過程。注:GB 18278,GB 18279,GB 18280規(guī)定了相應(yīng)滅菌過程的確認和過程控制要求醫(yī)用脫脂棉制品若采用環(huán)氧乙烷火菌環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不大一F-kg。注:醫(yī)用脫脂棉對環(huán)氧乙烷有很高吸附能力，由于環(huán)氧乙烷對人體有毒害作用，建議不采用環(huán)氧乙烷滅菌。

三、醫(yī)用脫脂棉的種類

1、棉片類：

（1）、特優(yōu)級棉片、棉卷主要用于醫(yī)院醫(yī)用敷料、精密儀器和光學儀器。

（2）、特級、優(yōu)級棉片棉卷主要用于醫(yī)院醫(yī)用敷料、手工棉簽、家庭使用。

（3）、普級棉片、棉卷主要用于紗布夾棉、衛(wèi)生院，醫(yī)用和民用過濾材料，特別是出口，主要銷往非洲。

2、散花類

（1）、精落棉：可做高檔化妝棉、棉簽、棉球。

（2）、鋸齒棉：可做全棉水刺無紡布。

（3）、清彈棉：可做棉片、棉卷、棉條。

（4）、一道絨：可做化妝棉、棉卷、棉條。

（5）、回收棉：可做棉片、棉卷、紙包、紙夾棉。

3、棉條類

（1）、精落棉和鋸齒棉：可做優(yōu)質(zhì)棉球、棉簽。主要銷往醫(yī)院、婦幼保健院。

（2）、清彈棉：可做醫(yī)用棉簽。

4、棉卷類（有500g/卷、450g/卷、100g/卷、50g/卷、10g/卷）

（1）、先漂后梳：主要銷往國外或化妝品用。

（2）、先梳后漂：主要用于國內(nèi)醫(yī)院、家庭。

5、棉簽類（一般分醫(yī)用和民用）

（1）、醫(yī)用一般是10-300px竹棉簽及各種棉簽。

（2）、民用又分為美容保健用、嬰幼兒用、工業(yè)電子精密儀器用。

6、棉球類（一般有0.3g/顆、0.5g/顆、0.6g/顆0.8g/顆等）

（1）、醫(yī)用棉球一般要求纖維在15-500px，無短絨。

（2）、民用棉球一般分高檔和一般。

7、敷料（紗布、紗布夾棉、無紡布夾棉)主要是醫(yī)用和化妝棉基材?？勺鲠t(yī)用紗布塊、繃帶、四折疊、口罩、紗布球、牙科棉等。

四、棉條生產(chǎn)設(shè)備改造

我公司主要生產(chǎn)醫(yī)用脫脂棉產(chǎn)品，屬于一般的衛(wèi)生材料。主要產(chǎn)品有：棉卷、棉片、棉球、棉簽、化妝棉等等。采用了紡織廠常用的前紡設(shè)備，1個圓盤加1個車頭供應(yīng)8臺梳棉機。是典型的一頭一尾加8臺FA186。后來由于生產(chǎn)需要，在原有的清花成卷機加梳棉機生產(chǎn)棉條的工藝上，改造成簡易清梳聯(lián)程，我們?nèi)サ袅顺删頇C、開棉機，安裝了混開棉設(shè)備、輸棉風機、管道等，形成一套簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線。進行簡易清梳聯(lián)改造后，產(chǎn)量提高了30%，用工減少了60%，機物料消耗降低了40%。改造后的簡易清梳聯(lián)生產(chǎn)線設(shè)備更少、更簡單，現(xiàn)代化程度更高，維修更加方便。

  但是棉箱改造之后，困擾的問題也隨之而來，就是棉條的重不勻比較差！以犧牲質(zhì)量來換取的產(chǎn)量，這在當今競爭激烈的市場面前并不可??！公司董事長徐文簽研究決定，必須要上梳棉機自調(diào)勻整儀裝置。
   經(jīng)過多方實地考查、對比，最終選定無錫普萊特機電有限公司ZNS智能型梳棉機自調(diào)勻整儀?，F(xiàn)在8臺梳棉自調(diào)勻整已經(jīng)在我公司正常運轉(zhuǎn)半年多時間。下面談?wù)勎夜?/span>ZNS梳棉機自調(diào)勻整儀使用借鑒，希望通過我們的拋磚引玉，能得到相關(guān)專家的指導。

五、ZNS智能型自調(diào)勻整儀

ZNS梳棉機自調(diào)勻整裝置，具有自動勻條功能，對于脫脂棉生產(chǎn)中棉條的均勻豐滿起著至關(guān)重要的作用。
  1、結(jié)構(gòu)組成：ZNS型梳棉機自調(diào)勻整儀，采用西門子公司專用PLC為控制中心，以帶矢量控制的施耐德變頻作驅(qū)動機構(gòu)，并有進口高精度的傳感器和控制器，保證了系統(tǒng)可靠的運行，系統(tǒng)可分為三部分：檢測顯示及控制中心、執(zhí)行驅(qū)動裝置、采樣系統(tǒng)。

2、工作原理：整個梳棉自調(diào)勻整儀系統(tǒng)采用計算機控制技術(shù)，采用目前先進的數(shù)據(jù)采集與通訊功能，能方便地改變設(shè)定輸入。ZNS型梳棉自調(diào)勻整儀為閉環(huán)型，采用計算機控制技術(shù)，可靠性為工廠級。

采用目前先進的數(shù)據(jù)采集與通訊功能，能在顯示器上監(jiān)視實時工作狀態(tài)，并能方便的改變輸入。打開電源以后，系統(tǒng)進行幾秒鐘的自檢以后，立即對外部輸入進行采樣，如：面層厚度、道夫速度等，并在屏幕上顯示。

3、在梳棉機慢速啟動后，自調(diào)勻整裝置立即跟蹤道夫運轉(zhuǎn)，啟動變頻驅(qū)動裝置，給棉馬達將以設(shè)定速度跟隨道夫快速運轉(zhuǎn)，勻整功能自動開啟。

系統(tǒng)根據(jù)F5（平均厚度）以及檢測到的給棉棉層厚度變化情況，系統(tǒng)將按D×N=C函數(shù)控制給棉馬達速度，已達到勻整的目的。（D–面層厚度，N–給棉速度，C–常數(shù)）

六、調(diào)試中注意事項

 1、脫脂棉由于其特性，不含油性、普遍短纖，造成纖維的抱合力較差，棉網(wǎng)難以成形，棉條容易斷條等現(xiàn)象。所以在配置圓盤時，可適當加入長纖維原料混合，在生產(chǎn)車間也應(yīng)適當?shù)募訙亍⒓訚?，并做好濾塵、清潔等工作。這樣更有利于擋車工生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)過程中，喂棉羅拉纏花，會導致了左右傳感器檢測的靈敏度。直接影響出條的克重及均勻。擋車工應(yīng)該經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)要及時解決、清除。

做好羅拉與過棉板的隔距。調(diào)小打手和給棉羅拉的隔距，保證隔距均勻一致。

3、做好日常清潔工作：及時的清理掉車肚花、斬刀花、各管道罩殼、刺輥、針布、羅拉上的纏花。

4、抓棉機裝箱排包要符合工藝規(guī)定，要削峰填谷，填平踩實，回用棉盡量打包裝箱，嚴禁廢花、回條隨時放入棉箱。抓棉機抓取棉塊形成密度變化，在現(xiàn)有工藝條件下，到棉箱管道，不容許有較明顯的變化，否則直接影響生條不勻率。
七、實驗數(shù)據(jù)（質(zhì)量對比）

安裝前：由于出條時，將原有的棉條分成了2等分甚至4等分，加上原有棉網(wǎng)的不均勻，造成了出條時，棉網(wǎng)經(jīng)常有薄邊、破網(wǎng)和破洞現(xiàn)象，結(jié)果是：斷頭頻繁，擋車工生頭困難；棉條粗細不一，造成后道棉球、棉片等克重不勻。既達不到質(zhì)量要求，又浪費了原材料。安裝前棉條每米偏差基本在1克左右。

安裝后，棉網(wǎng)破邊破洞明顯改善，每米棉條克重控制在0.5克以內(nèi)的范圍；對后道的均勻度質(zhì)量顯著提高。根據(jù)試驗室統(tǒng)計，調(diào)換齒輪的次數(shù)減少了50次，既降低了勞動強度，又穩(wěn)定了后工序的質(zhì)量。

 ZNS型梳棉自調(diào)勻整儀結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，經(jīng)濟實用，是在棉網(wǎng)、棉條工藝條件下提高生條質(zhì)量較好的選擇。ZNS型自條勻整儀的使用，取消了工藝齒輪的變換，方便了工藝上機。ZNS型自條勻整儀為混合環(huán)式勻整系統(tǒng)，物美價廉，有效代替了進口設(shè)備，可配套FA186等常規(guī)梳棉機的改造。

  對于原料的適應(yīng)也比較廣泛：棉、麻、化纖等常用規(guī)格

對于脫脂棉、再生棉、人棉、天絲、牛奶蛋白纖維等行業(yè)也能起到推波助瀾、提升質(zhì)量的功效。

八、結(jié)語

自勻裝置與現(xiàn)有的并合、牽伸工藝相結(jié)合，對棉條、卷質(zhì)量的提高，能獲得較好的耦合效果。對醫(yī)用脫脂棉生產(chǎn)中，棉球、棉片均勻度的改善；對后續(xù)工序，減少斷頭，提高效率，降低生產(chǎn)成本都是不可缺少的。亦能創(chuàng)造可觀的效益?，F(xiàn)有的國產(chǎn)自調(diào)勻整系統(tǒng)已經(jīng)比較完善，特別是普萊特ZNS系列梳棉自調(diào)勻整儀（圖示）價廉質(zhì)優(yōu)值得廣大中小企業(yè)深入推廣。