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摘要：

10月19日下午，總師辦會議室里，當(dāng)副總工程師李新奇宣布G1731B-220型劍桿織機(jī)通過機(jī)械鑒定時，會場里響起了熱烈的掌聲，這掌聲對于織機(jī)專項(xiàng)組的同志們和負(fù)責(zé)兩臺樣機(jī)安裝、調(diào)試及檢驗(yàn)的相關(guān)人員來說，更是值得欣慰，也有著更深遠(yuǎn)的意義。

要想成功就要有必勝的信念

今年2月1日，恒天重工織機(jī)專項(xiàng)組在春節(jié)前的鞭炮聲中緊張成立了，包括織機(jī)專項(xiàng)組組長吳剛、副組長王萍在內(nèi)的十名成員面臨的不只是春節(jié)加班的問題，更多的是來自內(nèi)外的壓力，高檔劍桿織機(jī)從98年開發(fā)至今已十多年，因種種原因產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、可靠性差，一直沒形成量產(chǎn)，目前專項(xiàng)組熟悉大劍桿織機(jī)時間最長的不過兩三年，核心技術(shù)積累幾乎沒有?？偣こ處焺⒀游湓趯ｍ?xiàng)組成立時說劍桿織機(jī)是紡織機(jī)械的“塔尖”，難度可想而知。當(dāng)時許多部門領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為以織機(jī)的制造加工難度我們做不了，冷言四起，壓力自上而下。但吳剛以“人生能有幾回搏，要想成功就要有必勝的信念”激發(fā)著大家的自信，以快速務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)感染著大家，春節(jié)前即安排專項(xiàng)組到漯河現(xiàn)場學(xué)習(xí)、熟悉機(jī)器，節(jié)后上班第一天吳總就和專項(xiàng)組有關(guān)人員去北京拜訪專家，確定大劍桿織機(jī)的研發(fā)方向，了解國內(nèi)大劍桿發(fā)展態(tài)勢，核心技術(shù)問題的咨詢，以及國家對大劍桿織機(jī)的發(fā)展的看法和相關(guān)政策。隨后半個月他們出差五個省，行程六千公里，走訪用戶、拜訪專家，尋找合適的配套資源。通過調(diào)研，使我們對研發(fā)過程中將遇到的問題事先有了思想準(zhǔn)備，如引緯和打緯系統(tǒng)可靠性差，劍帶磨損快，緯紗交接不好，很多關(guān)鍵資料需重新修訂，關(guān)鍵零部件加工精度差等問題。

目標(biāo)明確了，就需要一步一個腳印，踏踏實(shí)實(shí)的工作。為了產(chǎn)品的定型，為了每一個細(xì)節(jié)的方案確定甚至細(xì)到圖紙上關(guān)鍵尺寸標(biāo)注，基準(zhǔn)的選定，專項(xiàng)組邀請公司內(nèi)多名技術(shù)專家以及技術(shù)部、質(zhì)量部、各分廠的有關(guān)人員召開十多天技術(shù)專題會，總工程師劉延武、副總工程師李新奇在百忙中多次參加討論會，特別是原總工程師徐勵倫每天都按時參加討論會，給專項(xiàng)組的同志以極大的支持和鼓舞。技術(shù)上的分歧是有的，每當(dāng)有問題定奪不下，大家就把會場轉(zhuǎn)移到實(shí)驗(yàn)車間，對機(jī)器的運(yùn)動進(jìn)行細(xì)致的分析，深入的研究。方案逐漸明晰，當(dāng)大家把所有的問題匯總，設(shè)計(jì)人員加班加點(diǎn)以最短的時間完善技術(shù)資料，制定出行之有效的文件下發(fā)之后，就邁出了關(guān)鍵的第一步。

相信你們能把劍桿織機(jī)做好

當(dāng)大家充滿信心的期待驗(yàn)證結(jié)果時，問題接踵而至，在隨后的生產(chǎn)加工中又遇到了意想不到的難題，劍帶導(dǎo)軌有關(guān)零件經(jīng)過反復(fù)工藝攻關(guān)雖然機(jī)加工達(dá)到了工藝要求，但經(jīng)熱處理鍍鎳磷合金后不是硬度達(dá)不到要求，就是鍍后變形大形位公差無法保證。在織機(jī)項(xiàng)目專題會上，領(lǐng)導(dǎo)與專家紛紛質(zhì)疑：“導(dǎo)軌是否需要這么高的硬度和精度要求？”理論上導(dǎo)軌通道精度越高越完美，但怎樣界定一個合理的精度要求沒有人說得很清楚，大家的質(zhì)疑使專項(xiàng)組的工作再次面臨困境。

不能坐以待斃，必須主動出擊。吳總帶領(lǐng)特工的技術(shù)人員再次進(jìn)行市場調(diào)研，哪怕一個細(xì)微的信息都不放過，四天時間行程三千公里，終于找到了生產(chǎn)劍桿織機(jī)專件的專業(yè)化、批量化、高質(zhì)量的配套廠家。這次調(diào)研基本掌握了導(dǎo)軌、齒輪、凸輪等外購專件的市場供應(yīng)單位，解決了制約劍桿織機(jī)高精度零部件的問題，盡可能降低了制造成本，為產(chǎn)品市場化打下了基礎(chǔ)，更重要的是掌握了主要技術(shù)參數(shù)和關(guān)鍵件的加工工藝，使設(shè)計(jì)工作贏得了主動。特工的技術(shù)人員在調(diào)研工作匯報(bào)會上說：“這次調(diào)研我深刻感受到了織機(jī)專項(xiàng)組高效務(wù)實(shí)、精益求精的工作作風(fēng)，相信你們能把劍桿織機(jī)做好?！?/p>

解決了生產(chǎn)加工的難題，困擾專項(xiàng)組的還有電氣控制問題，由于電控程序的不完善，造成性能不穩(wěn)定，在山東實(shí)驗(yàn)的一臺車燒了四塊板子卻無法解決。最終經(jīng)過兩個多月實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反復(fù)修改和論證，終于完成了電氣控制的改進(jìn)提高。

用全心的投入、精細(xì)的方法、求實(shí)的態(tài)度努力工作著

為了早日完成機(jī)器的驗(yàn)證使之市場化，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試的李學(xué)新、閆道楹等師傅帶領(lǐng)幾位同志三個月來犧牲了所有的節(jié)假日，從無怨言。中秋節(jié)、國慶節(jié)以及在機(jī)器安裝、試車過程中湯其偉總經(jīng)理、王自豪、劉延武、李新奇等領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場，關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度和試車狀況，給大家以極大的鼓舞。經(jīng)過一周的試車織布，效果良好。山東用戶提供的兩個品種的紗織織布各1000米，邀請國棉三廠的高級驗(yàn)布工檢驗(yàn)均符合國標(biāo)一等品。試車過程中電器的可靠性穩(wěn)定，劍帶磨損痕跡不明顯，機(jī)器性能有了較大的改善提高。

機(jī)械鑒定會上，總工程師劉延武代表公司對織機(jī)專項(xiàng)組的工作給予了充分的肯定，當(dāng)然大劍桿織機(jī)的研發(fā)有公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，有技術(shù)部、質(zhì)量部以及生產(chǎn)加工相關(guān)單位的全力配合，但重要的是有專項(xiàng)組這樣一支精誠團(tuán)結(jié)、能打硬仗的隊(duì)伍，有著堅(jiān)定目標(biāo)、必勝信念的隊(duì)伍，頂著壓力，迎難而上，用正確的思路、全心的投入、精細(xì)的方法、求實(shí)的態(tài)度努力工作著。下一步我們的目標(biāo)將總結(jié)制造和安裝過程中的問題，做好在用戶廠的試驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高精度和質(zhì)量，細(xì)化技術(shù)管理，固化質(zhì)量和生產(chǎn)管理模式，使之早日量化生產(chǎn)，為公司的持續(xù)發(fā)展形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。